现如今，许多工厂在生产作业中会使用到工业离心风机，那是因为离心风机具备了较高的压力值，可以将生产作业中的粉尘、颗粒及废气废水排除。但是在使用过程中，风机有时候会出现压力不足的状况，严重影响到工业的生产流程，那么，造成工业离心风机压力变小的原因有哪些呢？

       1、风机出现了泄漏的情况；风机在运行时，内部会出现高压和低压两个区域，如果离心风机在长期的使用过程中，运转部件与固定组件之间缝隙变大了，就容易造成一部分气体通过缝隙从高压区域泄漏到低压区域。除此之外，风机轴承与机壳连接处如果没有加装密封装置，抑或是密封装置出现松动，也会导致泄漏问题。风机缝隙变大，风量与风压值就会随之变小，从而降低了风机的工作效率。

       2、电动机的功率变低导致；离心风机的动能是由电动机的电能转化而来，而风机叶轮的转速大小也取决于电动机转速的高低。所以，当电动机功率变低时，转速也会跟着下降，带动叶轮运转困难，就会影响到风机的压力值。

       3、风机型号选择不当；由于风机压力的大小与风机叶轮的直径及转速息息相关，所以在保障转速的情况下，叶轮直径的大小就是风机压力的决定性因素。当我们在风机选型时，型号选择不当，就会导致风机压力值变小。

       以上就是工业离心风机压力变小的原因分析，那么如何解决呢？我们可以根据相对应的问题去解决，如减小间隙、调节电动机功率或调节叶轮叶片的大小。

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