负压离心通风机是利用空气对流和负压力通风来实现强制冷却的设备。适用于工厂等大型场所。但是，离心通风机在使用过程中会出现多种情况，因此探讨了离心风机负压叶轮失衡的原因。

       一般而言，离心通风机叶轮可分为叶轮磨损和叶轮结垢两大不平衡因素。两者都与连接在引风机前的除尘装置有关。干式除尘器磨损会造成叶轮不平衡，而湿式除尘器则会影响平衡。

       继续这样下去，叶片状磨损就会在叶片的出口形成。除改善集尘器除尘效果外，还应改善干除尘对叶轮的磨损。降低了负压离心通风机和整个生产系统的运行成本，具有良好的整体利益。

       氧化表层和叶轮表面的协同作用不均匀。由于振动或离心力，氧化皮中的一些氧化皮会自动脱落，导致叶轮不平衡。一种实用的方法是热喷涂，它将所使用的金属或陶瓷转变成高温颗粒流，然后在叶轮的叶片表面喷涂，从而形成一层材料，厚度叶轮。性能好，涂层烟气湿度高，经过湿式除尘装置净化后，粉尘颗粒少，但粘度高。

       离心通风机叶轮在离心力和振动的共同作用下，叶轮平衡受到破坏，风机整体振动。尽管增加了叶轮的制造和维修费用，但是却可以将叶轮的使用寿命延长，延长离心通风机的维修周期。对未使用过热喷涂的叶轮，在设备维修期间可考虑过热喷涂。

       干燥除尘器能除去大部分烟气中的大尘埃，但是一些大尘埃和许多小尘埃会通过离心通风机的高温烟气持续冲洗叶片。选用引风机时，应优先采用热喷叶轮，以清理干燥粉尘。磨耗是不规则的，会造成叶轮的不平衡。这样不但可以减少磨损对叶轮的破坏，还可以减少氧化引起的不平衡。通过引离心通风机后，在叶片的非工作面，特是进、出口处，在气体的作用下，它们会吸附在叶片上，形成较重的尘埃，并逐渐增厚。

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