很多客户反映在使用钢制离心通风机设备的时候，有时会出现失速的情况，从而影响到工作的质量，那么为什么会发生这种现象？

失速原因：

       1.自动控制装置出现异常，导致离心通风机进入失速区域。

       2.受热面和空气预热器积灰严重或烟气挡板误关，导致阻力变大，导致静叶和烟气量过渡不合适，使风机进入失速区域。

       3.静叶片调整时，振幅过大，使钢制离心通风机进入失速区域。

       当发现离心通风机失速时，应该手动关闭失速风机的转子(或定子)，直到失速消失，并密切监控另一个风机的电流变化，如果有需要的话可以根据运行风机的电流适当关小，在调整钢制离心通风机转子叶片的过程中，可适当降低机组的负荷，使两台风机机组的出力逐渐趋于平稳。

       处理方法：

       立即将钢制离心通风机静叶片设置为手动控制，调低失速静叶片，适当调低失速静叶片，同时调整并发送风机动叶片，以将炉膛压力保持在允许范围内。

       如由于错误操作导致风烟系统挡板、挡板应立即打开，同时调节静叶的开度，若挡板出现异常，请立即降低锅炉负荷，联络检修。

       如果钢制离心通风机并列失速，应该停止并列，回复原状，在调整风量负压稳定后在并列。

       在静叶片调整过程中，振幅过大，使风机进入失速区，3自动控制装置出现异常，使风机进入失速区。

       由于受热面、空气预器误关或烟气挡板严重积灰，阻力增加，导致风机开渡与烟气量不相适应，风机进入失速区。

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