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不锈钢离心风机主轴的故障原因及措施有哪些?

众所周知,不锈钢离心风机在长时间使用中会出现一些问题,主轴作为设备的重要部件也会出现许多不同的故障,由于设备的运行主要依靠主轴,那么不锈钢风机主轴的故障原因及解决办法有哪些?

不锈钢离心风机

一、不锈钢风机主轴轴颈表面磨损:

原因:(1)因润滑不良而磨损过多。

(2)不锈钢风机轴承安装歪斜,轴承螺栓松动,轴弯曲或转子动作不平衡过大等,轴颈磨损不均匀,产生椭圆度和锥度。

(3)润滑油带入金属碎屑,导致轴颈被刮伤或研磨成凹槽。

解决方法:磨损量小于1mm2时,可进行车削或磨削。如果大于1.2mm的时候则需要进行焊补,然后切削恢复。

二、不锈钢离心风机主轴轴弯曲过大:

原因:(1)由于安装不当,轴与密封圈间隙过小,产生摩擦。

(2)基础不均匀下沉导致摩擦过大导致轴和衬套弯曲,或主轴冲击部位金属因振动松弛弯曲。

(3)不锈钢风机补焊时由于局部急热而弯曲。

解决方法:如果不锈钢离心风机轴弯曲度越过0.5~1毫米,应进行校正或更换新轴。

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